首页深圳中基超高速激光飞行焊接技术荣获“2025激光金耀奖”新技术奖
2025-03-14
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近日，深圳中基凭借其自主研发的"超高速激光飞行焊接技术"成功斩获"2025激光金耀奖"新技术奖，彰显了企业在激光应用领域的技术创新实力。据悉，"激光金耀奖"是激光行业最具影响力和权威性的奖项之一，由行业内多家单位共同发起、中国光学学会激光加工委员会大力支持，致力于发掘具有前瞻性、创新性和引领性的激光新技术、新产品和新应用，推动"光"制造技术与各行业的深度融合。
该项创新技术由深圳中基5位重点技术专家共同攻关完成。团队突破了传统激光焊接的技术瓶颈，在生产效率和空间利用方面实现了质的飞跃。超高速激光飞行焊接技术的核心在于其独特的凸轮转塔式设计。传统焊接工艺需要产品移动到焊接位置后对电池进行顶升，而深圳中基的创新设计实现了产品在旋转过程中的自动定位，使生产效率提升100%，空间利用率提升40%。
深圳中基团队自主研发的超高速激光飞行焊接系统是该技术的另一创新亮点。该系统采用凸轮待料方式自动顶升，结合振镜焊接技术，通过算法不断调整光路完成焊接任务。这一创新实现了连续不停机的焊接流程，将焊接时间从2秒缩短至0.4秒，使产线总造价降低30%。
在实际应用中，该技术使激光器利用率提升超60%，单一激光器可满足高达150PPM的焊接效率；适用于多种焊接工序，兼容多种设备平台，可适配各类激光器。目前，该技术已在多家企业实现产业化应用，并配套开发了在线监测技术和同轴视觉系统，实现产线闭环管控，提高生产稳定性。
本次获奖不仅是对深圳中基技术创新能力的肯定，也将推动高速激光焊接技术在更广泛领域的应用和发展。
该项创新技术由深圳中基5位重点技术专家共同攻关完成。团队突破了传统激光焊接的技术瓶颈，在生产效率和空间利用方面实现了质的飞跃。超高速激光飞行焊接技术的核心在于其独特的凸轮转塔式设计。传统焊接工艺需要产品移动到焊接位置后对电池进行顶升，而深圳中基的创新设计实现了产品在旋转过程中的自动定位，使生产效率提升100%，空间利用率提升40%。
深圳中基团队自主研发的超高速激光飞行焊接系统是该技术的另一创新亮点。该系统采用凸轮待料方式自动顶升，结合振镜焊接技术，通过算法不断调整光路完成焊接任务。这一创新实现了连续不停机的焊接流程，将焊接时间从2秒缩短至0.4秒，使产线总造价降低30%。
在实际应用中，该技术使激光器利用率提升超60%，单一激光器可满足高达150PPM的焊接效率；适用于多种焊接工序，兼容多种设备平台，可适配各类激光器。目前，该技术已在多家企业实现产业化应用，并配套开发了在线监测技术和同轴视觉系统，实现产线闭环管控，提高生产稳定性。
本次获奖不仅是对深圳中基技术创新能力的肯定，也将推动高速激光焊接技术在更广泛领域的应用和发展。
